Характеристики
TF BOXBEAM ROLL FORMING MACHINE производят коробчатый профиль beam. T Секция коробки beam безопасно переносится на передней стороне стойки, где она и должна быть, не касаясь и не нагружая боковую часть стойки. To match различных нагрузок, требуемых T валок -для ming m станок может даже прерывисто формировать ребра профиля.
Tэта линия с автоматическими производственными функциями Un-Coiler → (резак и сварка по желанию) → Подача и направление → Выравнивание → Катушка дляming → Резка →TПлатформа оборачиваемости дляm717624 Продукция с высокой точностью, внешний вид хорошего качества. Машина со стабильной функцией, короткая производственная помощь time.
Num. | Item | Unit | Parameters | Remark | |
1 | Suitable material | Type | Q300 cold-rolled steel plate、galvanized plate、color-paint plate 、 stainless steel plate | ||
strength | MPa | ||||
Thickness | mm | 1.2mm~2.0mm | |||
Coil internal diameter | mm | 508mm | |||
Coil weight | T | 5 | |||
2 | Specification | mm | 280–680 | ||
3 | Line speed | m/min | 40 | ||
4 | Roller material | Cr12, quenching treatment, HRC58-62 | |||
5 | Roller driven type | External chain transmission | |||
6 | Operating system | Windows2000 | |||
7 | Total motor power | Kw | 35 | ||
8 | Electric control system | PLC automatic control system | |||
9 | Dimension(L*W) | m | 22X3 |
Функция: Используется для накатывания профиля m по мере необходимости.
Структура: To использовать независимую структуру стойки (рафтовая конструкция) для высокоточного рулона для ming и стабильного рулона дляming. Он состоит из базы forming, Frame, роликов, transmission system и т. Д.
1. База Forming
The forming base, сваренный сталью H-beam, после снятия напряжений, стол для сборки mble m, заполненный обрабатывающим центром m, он может обеспечить длительное использование time и без деформации dim , расположение болта гарантирует, что cassettes расположен правильно.
2. Frame
Валы The принимают структуру ролика Assembly sets, высокую жесткость. TНа днеm вал расположен через неподвижные круглые отверстия, верхний вал – через паз скольжения TВал изготовлен из хорошо углеродистой стали и имеет процесс точной обработки m, обеспечивающий точность сборки m. Подшипники устанавливаются на торце валов, а он находился в подшипниковом узле. TВсе части фиксируются скольжением, расстояние между верхними роликами & доm регулируется с помощью винтовой тяги.
3. Ролики:
Ролики принимают структуру combinatorial, разность скоростей и сопротивление крену дляming – small, может m убедиться в точности и стабильности. Каждый ролик, разделенная крышка имеет собственную специальную этикетку, чтобы легко регулировать, он принимает хорошо углеродистую сталь и процесс обработки и закалки tem для обеспечения точности профиля m. CNC обработка m убедитесь, что m точность обработки, поверхность отполирована, с chrome на поверхности.
Пожалуйста, обратите внимание:
1: T будет добавлена система водяного охлаждения m.
2: T масштаб будет добавлен
3: T гайки для валов будут антикоррозийными.
4. Transmission System
Transmission mode: Main motor→gear редуктор motor→ transmission box → сцепление →bottom вал ролика.
TРолик дляming craft разработан обученным и опытным профессиональным техником, с программным обеспечением Germany import COPRA для проектирования, проверки и анализа FEA, обработки с ЧПУ make sure m точности обработки, поверхность отполирована.
Parameter | |
Line Speed | 0-20m/min |
Number of steps | 16 steps, with some assistant rollers |
Material of rollers | Cr12Mo1v1(equal SKD11), quenching treatment, HRC58-62 |
Material of Shafts | 45# |